Skip to content

VİTRİN

KASIM 2017 SAYI: 114

DURMA CNC Büküm Merkezi Sektöre Tanıtıldı

Durmazlar Makina tarafından, parça bükümlerinde verimliliği artırmak için modern teknolojiler kullanılarak imal edilen CNC Büküm Merkezi (Panel Bender) Avrupa lansmanının ardından Türkiye’de de tanıtıldı. Almanya’nın Stuttgart kentinde 7-10 Kasım tarihlerinde düzenlenen Blech- Expo Fuarı’nda Avrupalı alıcıların karşısına çıkan ve Durmazlar Makina’nın Türkiye’de ilk kez ürettiği CNC Büküm Merkezi, 30 Kasım-3 Aralık tarihlerinde düzenlenen Bursa Sac İşleme Teknolojileri Fuarı’nda da Türkiye’deki imalat sanayilerinin beğenisine sunuldu. DURMA markası altında geliştirilen CNC Büküm Merkezi, Türkiye’de ilk ve yurt dışındaki rakiplerinden ayırt edici yanlarından biri olan full servo özelliğiyle dikkat çekiyor. En yüksek hız ve güvenlik, tam otomatik kalıp değiştirme ve en az ayar süresi bakımından kusursuz büküm sonuçları sağlayan CNC Büküm Merkezi, güçlü gövdesi, mükemmel hassasiyeti ve ergomik tasarımıyla da üretim verimliğinde yüksek artış vadediyor. Yapabildiği büküm çeşitliliğiyle işletmelerin operasyonel kapasitesini de artıran; operatörden bağımsız standart üretim ve stabil termal kondüsyon çalışmaları sonucu üretilen DURMA CNC Büküm Merkezi, yükselen enerji masraflarına karşı kazanç sağlamasının yanı sıra makine gövdelerinin hassas ve uzun yıllar çalışması için gerilim gidermelerinin yapılmış olmasıyla fark yaratıyor.

KONTROL ÜNİTELERİ VE YAZILIMI DA YERLİ

Durmazlar Makina Yönetim Kurulu Başkanı Hüseyin Durmaz, kullanımı kolay arayüzü ve parça programlamayı basitleştiren yazılımıyla da kullanıcılarının çözüm ortağı olmaya hazır olan DURMA CNC Büküm Merkezi hakkında, “Hassasiyeti ve otomasyona dönük uygulama ile hem Durmazlar’ın Ar-Ge gücünü hem de Türkiye’nin dünya platformunda sac işleme makineleri konusunda teknolojik üstünlüğünü kanıtlıyoruz” değerlendirmesinde bulunuyor. CNC Büküm Merkezi’ni, “En önemli Ar-Ge projelerimizden biri” diyerek tanıtan Hüseyin Durmaz, “Türkiye’nin bu konudaki ilk üretimi olan ürünümüzde yine kendi üretimimiz olan yerli kontrol üniteleri ve yazılımları kullanıyoruz. Böylece kontrol üniteleri ve yazılım kullanımı konusunda da yüzde 85 yerliliğe ulaştık. Ürettiğimiz makinelerde Endüstri 4.0 uygulamalarını gerçekleştiriyoruz. Büyük veri (Big data), Akıllı veri (Smart data), Bulut (Cloud) alt yapılarını oluşturduk. Doğru analizlerle akıllı veri iletimi yapabilen, kesilecek parçaları tanıyabilen makinelerimiz, bulut yazılımı sayesinde müşteri tarafından 7/24 izlenebiliyor; müşterilerimiz bu sayede üretim süreçlerini MRP’den CAD verilerine kadar detaylı bir şekilde istedikleri zaman öğrenebiliyor” diyor.