Mehmet Kazel tarafından 1982 yılında 50 metrekarelik küçük bir atölyede kurulan Kazeloğlu Hidrolik, traktör yedek parçalarıyla başladığı imalat faaliyetlerini, 2000 yılından itibaren çeşitli hidrolik ekipmanlarla genişletti. Bugün üretiminin yüzde 90’ını 40’tan fazla ülkeye ihraç eden firma, çalışmalarını kesintisiz sürdürüyor.

Üretiminizi nerede ve nasıl gerçekleştiriyorsunuz?

Üretim faaliyetlerimizi; Konya 3. Organize Sanayi Bölgesinde kurulu, ISO 9001–2008 Kalite Yönetim Sistemi Belgesine sahip, 11 bin metrekaresi açık ve 6 bin metrekaresi kapalı alandan oluşan dünya standartlarındaki modern tesisimizde sürdürüyoruz. Teknolojik imkan ve kabiliyetleri yüksek olan tesisimizde: Bilgisayar destekli CAD/CAM programları, CNC torna tezgahları, CNC işleme merkezleri, standart üstü hassas takımlar, ürünlere özel modeller ve bağlantı aparatları, CNC azdırma ve fellow tezgahları, raspa tezgahları, üniversal tezgahlar, çeşitli kapasitelerdeki hidrolik, pnömatik ve eksantrik presler ile ürün yelpazemizi geliştirerek üretim gerçekleştiriyoruz. Firmamızın kalite kontrol laboratuarı bünyesinde ise: Son teknoloji ürünü 3 koordinatlı (CMM) ölçme tezgahı, düzlem ölçüm cihazı, sertlik ölçüm cihazı, tam otomatik ve NC kontrollü deneme tezgahları ile kalite hedeflerimizi ürünlerimize yansıtıyoruz.

Ürün çeşitleriniz ve ürünlerinizin özellikleri hakkında bilgi verir misiniz?

Dökme demir dişli hidrolik pompalar, pistonlu pompalar, eksenel pompalar, güç aktarma kutuları (PTO), yön kontrol valfleri, özel donanımlı hidrolik yağ tankları, adaptörler ve kardan milleri üretim ve satışını gerçekleştirdiğimiz ürünler arasında yer alıyor. İmalatını gerçekleştirdiğimiz söz konusu makine ve aksamlar hidrolik otomotiv sektöründe; damperli kamyonlar, yük araçları, araç üstü ekipmanlar ve iş makinelerinde kullanılıyor.

“Gelişti rdiğimiz Ürünle Faydalı Model Patenti Aldık”

Eksenel pompaların yön değiştirme flanşlarını geliştirerek faydalı model patenti aldıklarını belirten Kazeloğlu Hidrolik Genel Müdürü Mehmet Kazel, “Dişli pompaların ısınma zamanını geciktiren ürünümüzün de patentini aldık. Mobil hidrolik araç üstü ekipmanlarda ve endüstriyel alanlarda kullanmaya yönelik, yeni ürün ve ürün geliştirme çalışmalarımızı sürdürüyoruz” dedi.

Çalışanlarınızın gelişimi konusunda ne tür çalışmalar gerçekleştiriyorsunuz?

Personelimizi; İş yeri sağlığı, iş yeri güvenliği, yangın ve afetler gibi konularda periyodik bir şekilde konuyla ilgili uzmanların desteğiyle eğitime tabii tutuyoruz. Ayrıca sahip olduğumuz ISO TS 16949 ve ISO 9001:2008 belgelerinin kural ve şartlarına göre; üretim, proses, kontrol ve kalite kontrol konusunda da çeşitli teknik eğitimler düzenliyoruz.

Ulusal ya da uluslararası fuarlara katılıyor musunuz? Fuarların firmanız açısından önemi nedir?

Avrupa ülkeleri başta olmak üzere Uzakdoğu ve Ortadoğu ülkelerindeki düzenlenen sektörümüzle ilgili fuarlara katılmaya özen gösteriyoruz. Çoğu yabancı müşterimizi bu fuarlar sayesinde tanıdık. Fuarlar potansiyel müşterilerimizle doğrudan temas ederek iş birliktelikleri geliştirmemize imkan sağlamasının yanında, sektörümüzle alakalı gelişmeleri de yakından gözlemleme fırsatı sunuyor. Ayrıca imal ettiğimiz yeni ürünleri de fuar organizasyonları sayesinde dünyanın çeşitli ülkelerinden gelen müşterilerimizin beğenisine sunuyoruz.

“Üretimimizin Yüzde 90’ını İhraç Ediyoruz”

Kazeloğlu Hidrolik olarak imal ettikleri her ürün kaleminde ihracat gerçekleştirdiklerini ifade eden Kazel, “Ürünlerimizi Kazel Dış Ticaret firmamız aracılığıyla Avrupa ve Ortadoğu ülkeleri başta olmak üzere, dünyanın 40’tan fazla ülkesine gönderiyoruz. Yıllık üretimimizin yüzde 90’ını doğrudan ihraç ettiğimizi söyleyebilirim” dedi.

İhracat konusunda yaşadığınız sorunlar var mı? Mevcut sorunların çözüm yolu sizce nedir?

Daha çok lojistik ve gümrük konularında sorunlarla karşılaşıyoruz. Konya’da faaliyet gösteren bir firma olmamız sebebiyle deniz yolu taşımacığında, limana malzeme gönderme aşamasında gecikmeler ve buna bağlı olarak artan masraflarla karşılaşıyoruz. Nakliye firmalarının özensiz çalışmasının bedelini, malzeme gönderimi ve alımı esnasında oluşan ağır masraflarla ödemek durumunda kalıyoruz. Malzemelerin, gümrük kontrolü aşamasında tüm konteynırın açılması ve içindeki ürünlerin zarar görüp bozulmasından olumsuz etkileniyoruz. Bu mağduriyeti önlemek için, malzemeler yetkililerce iş yerlerinde belli bir bedel karşılığında kontrol edilip belgelenebilir. Ayrıca denizcilik şirketlerinin ardiye masraflarını yüksek düzeyde belirleyip ve sonradan bu fiyatları yüzde 30’a kadar düşürmesi, çelişkili çalışma şekillerinin açık bir göstergesidir. Faturalarımızda gösterilen ödemediğimiz ıskontolardan vergi alınması konusu da ihracatta karşılaştığımız sorunlar arasında gösterilebilir.

Türkiye makine üreticiliği bakımından sizce ne durumda?

Faaliyet gösterdiğimiz sektörde üretim yapan çok sayıda firma olmakla birlikte Kazeloğlu Hidrolik olarak, ISO TS 16949 belgesine sahip tek yerli firmayız. ISO/TS 16949, global otomotiv endüstrisi için ISO Technical Committee-TC 176 tarafından oluşturulan ve Alman VDA 6.1, Fransız EAQF ve İtalyan AVSQ standartlarını kapsayan bir belgedir. Bu standartla; otomotiv sektörünün bilgi birikimini bir araya toplanması, ürün kalitesinin iyileştirilmesi, tedarikçi zincirinin geliştirilmesi, tüm sektörün aynı kalite sisteminde buluşmasının sağlanması, verimliliğin artırılması, ana sanayinin farklı denetim tipleri uygulamasının önlenmesi, sektörün nitelik ve kalite düzeyinin artırılması ve tüketiciye daha güvenilir ürünler sunulması amaçlanıyor. Sektörümüzde faaliyet gösteren bazı firmalar kalite kontrol denetimlerini tam anlamıyla yerine getirmediği ve standart dışı kalitesiz imalat gerçekleştirdiği için bu durum ülkemizin adına ve imajını ciddi zarar veriyor. Ayrıca kalitesiz ürünlerle pazarda haksız rekabet yaratarak hem bizim gibi ciddi ve işini layıkıyla yapan firmalara, hem de ülkemizi ekonomisine zarar veriyorlar. Bu durumun önüne geçmek için daha sıkı tedbirler alınması gerektiğini düşünüyorum.

Sektöre bakıldığında sizce en büyük problem nedir?

İmal ettiğimiz ürünleri test edip raporlayacak, ileri teknoloji kullanarak çalışan bir bilim merkezinin olmaması ve yeterli sayıda üst düzey teknik eleman yetiştirilememesi, bence ülkemizde öne çıkan temel problemler arasındadır. Firma olarak bu sorunları kendi bünyemizde yetiştirdiğimiz elemanlarla ve yurt dışındaki önemli firmaların ürünleri ile kendi ürünlerimizi kıyaslayarak aşmaya çalışıyoruz. Ayrıca ve yurt dışındaki bilim merkezlerine çeşitli testler için ürünlerimizi düzenli olarak gönderiyoruz.

“Gelişen Teknolojiyi Takip Ediyoruz”

Faaliyet gösterdikleri sektörün rekabet gücünün oldukça fazla olduğunu, sürekli geliştiğini ve büyüdüğünü vurgulayan Kazel, “İmalat süreçlerimizde gelişen teknolojiyi takip ederek yüksek kalitede üretim gerçekleştiriyoruz. Bu çerçevede hassas ve performansı yüksek tezgahlara yatırım yaparak tüm ürünlerimizin ıslah ve sementasyon işlemlerini kendi bünyemizde hayata geçiriyoruz. Dolayısıyla dünyadaki rakiplerimizden bir adım önde olmak için gerekli tüm çabayı gösteriyoruz” dedi.