Yusuf Salih ve Mustafa Böyet tarafından 1974 yılında Akım Torna adıyla İstanbul Maltepe’de kurulan Akım Metal bugün itibarıyla bünyesinde bulunan üç farklı firmayla beyaz eşya, otomotiv, plastik, metal işleme, kalıp ve aydınlatma sektörlerine yönelik çeşitli makine ve komponent üretimi gerçekleştiriyor. 2015 yılında İSO İkinci 500 Büyük Sanayi Kuruluşu listesinde yer alan Akım Metal, bin 500’ü aşkın personeliyle sektöre 42 yıldır hizmet veriyor.

Akım Metal’in yapılanması hakkında bilgi verir misiniz??

Akım Metal faaliyete başlama sırasına göre Akplas, Aksem ve YMB olmak üzere üç kardeş firmayı bünyesinde barındırıyor. Akplas’ta beyaz eşya ve otomotiv sektörleri için plastik parçaların üretimi yapılıyor. Aksem’de plastik ve metal enjeksiyon kalıpları üretilirken YMB firmasında ise Ar-Ge merkezi tarafından geliştirilen ve üretimine başlanan ürünlerin satış ve pazarlaması gerçekleştiriliyor.

Üretim faaliyetlerinizi nerede ve nasıl gerçekleştiriyorsunuz?

Akım Metal olarak üretim çalışmalarımızı İstanbul Anadolu Yakası Organize Sanayi Bölgesi’nde bulunan yerleşkemizde sürdürüyoruz. Burada ağırlıklı olarak talaşlı imalat faaliyetine devam ediyoruz. Bunun yanında metal enjeksiyon ile kalıp üretim tesisimiz ve Ar-Ge merkezimiz de aynı yerleşke içinde yer alıyor.

Ürün yelpazenizle ile ilgili bilgi verir misiniz? Üretim skalanızda yer alan ürünler hangi sektörlere hitap ediyor?

Akım Metal ve kardeş firmalarında, başta beyaz eşya ve otomotiv endüstrileri olmak üzere havacılık ve savunma sanayi gibi birçok sektörün ihtiyacına yönelik parçalar ve ürünler imal ediliyor. Sektöründe marka bilinirliğine sahip olan firmamız, 2011 yılında kurduğu Ar-Ge merkeziyle birlikte; ülkemizde üretilmeyen, dışa bağımlı olduğumuz makine ve aksamları imal etmek için çeşitli projeler başlattı. Bu projeler arasında yer alan led aydınlatma ürünleri, servo motorlar ve CNC takım tezgahlarının hali hazırda satışını gerçekleştiriyoruz. Led aydınlatma ürünlerinin FERMADA, servo motor ve CNC takım tezgahlarımızı ise SMB Technics markasıyla pazara sunuyoruz.

“EN İYİ AR-GE MERKEZİ ÖDÜLÜ ALDIK”

Bilim, Sanayi ve Teknoloji Bakanlığı tarafından 2015 yılında düzenlenen 4. Ar-Ge Merkezleri Zirvesi’nde Makine ve Teçhizat İmalatı kategorisinde “En İyi Ar-Ge Merkezi” olarak ödüle layık görüldüklerini aktaran Akım Metal İdari Genel Müdür Yardımcısı Ali Fazıl Böyet, “Ar-Ge merkezimizin çatısı altında geliştirdiğimiz ürünlerle ülkemizin yurt dışına olan bağımlılığını azaltmaya çalışmak başlıca hedefimiz. 2011 yılından bu yana yaptığımız çalışmalar yavaş yavaş meyvelerini vermeye başladı. Bu duruma en iyi örnek, ülkemizin geliştirdiği Altay tankının nişan almasını ve tankın kulesinin döndürülmesini sağlayan servo motorların firmamız tarafımızdan üretilmesidir” dedi.

Yeni geliştirdiğiniz bir ürün var mı? Söz konusu ürünün kullanım alanı ve özellikleri hakkında bilgi verir misiniz?

Firmamızın geliştirerek üretimine başladığı ve yeni modelleri için çalışmalarına devam ettiği ürünlerden bir tanesi CNC takım tezgahları. Bugün itibariyle çift taretli olarak iki çeşit tezgahın seri üretimine başladık. Bu tezgahlardan bir tanesi olan TT-550, 500 milimetre uzunlukta işleme boyuna ve 200 milimetre tornalama çapına; diğer CNC tezgahımız TT-850 ise 800 milimetre işleme boyuna ve 200 milimetre tornalama çapına sahip. Ürettiğimiz tezgahların tamamı çift taret, tek iş mili ve karşı punta ile donatılmıştır. Tezgahlarımızda standart olarak elektromekanik iki adet taret bulunuyor. Canlı takıma sahip modelimiz TT-550 C’nin testleriyse halen devam ediyor. Bu tezgahımızı da MAKTEK 2016 Fuarı’nda üreticilerimizin beğenisine sunmayı planlıyoruz. Ürettiğimiz çift taretli tezgahlarımızın sahip olduğu teknoloji literatürde “Eş zamanlı tornalama teknolojisi” olarak ifade ediliyor ve uzun parçaların işlenmesindeki en iyi yöntem olarak kabul ediliyor. Bu teknoloji kısaca birden fazla kesici takımın bir iş parçası üzerinde yaptığı kesme operasyonu olarak tanımlanabilir. Ancak bu kadar basit özetlenen bir cümlenin altında 40 yılı aşan işleme ve mühendislik tecrübesinin olduğunu söylemeliyim. İş parçasının dinamiği ve kesici takımların birbirleriyle olan dinamik etkileşimlerinin incelenerek doğru kesme parametrelerinin belirlenmesi bu teknolojinin temelini oluşturuyor. Kesme operasyonu esnasında oluşan tırlama titreşimleri, işleme kalitesini ve kesme verimliliğini olumsuz etkiliyor. Bu tırlama titreşimleri iş parçasına bağlı olarak, özellikle ince ve uzun parçaları ilave operasyonsuz veya aparatsız işlemeyi imkansız hale getiriyor.

Geleneksel yöntemlerle yapılan tornalama operasyonlarından farkı nedir?

Geleneksel tornalama operasyonlarından farklı olarak sisteme eklediğimiz ikinci takım sayesinde kesme operasyonunu kararlı hale getirerek, ilave operasyonları ve aparatları ortadan kaldırıyoruz. İlave takımla birlikte kararlı kesmenin yanında kesici takım ömründe iyileşme ve yüksek üretkenlik de sağlıyoruz.

Akım Metal olarak ürettiğiniz CNC tezgahlarının en belirgin özellikleri nelerdir?

Bizim tezgahlarımızın ayrıcalığı yüksek adetli olan işlerde ortaya çıkıyor. Bugün yılda 1 milyon parça işleyen bir firmayı düşündüğümüzde o firmaya bir saniye bile kazandırmak, firmanın üretim verimliliğinde yüzde 5 ile yüzde 10 arası iyileşme sağlayabiliyor. Tezgahlarımızda kullandığımız bu teknolojiyle verimlilikte yüzde 30-70 arasında iyileşme sağlayabiliyoruz. Dünyada bu teknolojiye sahip tezgahları üreten birkaç firma var. Fakat söz konusu ürünlerin fiyatları oldukça yüksek. İşleme sürelerinde, takım ömründe ve yüzey kalitelerinde önemli iyileştirmeler sağlamasına rağmen yüksek bedellerinden ötürü, ülkemizde ve dünyada bu teknolojiye sahip tezgahların pazarı beklentilerin çok altında kalıyor. Akım Metal olarak ürettiğimiz tezgahlarla birkaç firmanın kontrolünde bulunan bu pazardaki tekeli kırmayı hedefliyoruz. Satış fiyatlarımız yabancı muadillerinin neredeyse 1/3’ü düzeyinde. Öncelikli hedefimiz yerli üreticilerimize ulaşarak onların gelişmesine ve büyümesine katkıda bulunmak. Bununla birlikte ürettiğimiz tezgahlarda otomasyon sistemine çok önem veriyoruz. Tüm tezgahlarımızı otomatik yükleme ve boşaltma sistemi entegre edilmiş olarak üretiyoruz.

Sektörünüzle ilgili ulusal ya uluslararası çapta düzenlenen fuarlara katılıyor musunuz?

İmal ettiğimiz ürünleri yurt içinde ve yurt dışında gerçekleştirilen çeşitli fuarlara katılarak potansiyel müşterilerimizin beğenisine sunuyoruz. Geçtiğimiz yıl EMO Milano ve Tahran Sanayi Fuarları’nda eş zamanlı olarak tezgahlarımızı sergiledik. 2015 yılı Mayıs ayında ayrıca Konmak Fuarı’na da katıldık. 2016 yılında da MAKTEK ve İran’ da düzenlenecek Tahran Fuarları için stant alanlarımızı kiraladık. Konmak 2016 Fuarı’na katılımımız konusundaysa görüşmelerimiz devam ediyor. Özellikle Ar-Ge merkezimiz bünyesinde geliştirilerek üretimine başladığımız ürünleri sektöre tanıtmak için fuarları mümkün olduğunca değerlendirmeye çalışıyor ve üretim yaptığımız alana yönelik organizasyonlara katılmaya özen gösteriyoruz.

Sektörün geleceği hakkında ön görüleriniz neler? Orta ve uzun vadede nasıl bir tablo çiziyorsunuz?

Günümüz şartlarında artık yerli üreticilerin küresel ölçekteki rakipleriyle mücadele etmesi gerekiyor. Gün geçtikçe zorlaşan rekabet şartlarına dayanabilmenin tek yolu, mühendislik yoğun çalışmalarla geliştirilmiş, yüksek teknolojiye sahip yenilikçi ürün imal edebilmekten geçiyor. Çin ve Tayvan gibi Uzak Doğu ülkelerinden gelen ürünlerin muadillerini Türkiye’de daha ucuza imal etme şansımız yok. Fakat Japonya ve Almanya gibi ülkelerde üretilen yüksek teknolojiye sahip ürünleri daha ucuza imal edebilme ve bu sayede teknoloji üreticisi bir ülke olabilmek için gereken altyapıya sahibiz. Ucuza alınan ve geçici çözümler sağlayan teknolojilerin ülkemizi teknoloji çöplüğüne çevirmekten öteye götürmeyeceğini iyi anlamamız gerekiyor.