Standart pompa kurumsal iletişim temsilcisi emel terzi ünal dünya Pazarındaki malzeme fiyatlarının dengesiz seyretmesi ve enerji Maliyetlerinin yüksek olması gibi nedenlerle üreticinin üzerinde yük Oluştuğunu söylüyor ve ekliyor:...

Sektörde yüzde yüz yerli üretici kimliğiyle yarım asrı deviren Standart Pompa'nın temelleri 1957 yılında küçük bir torna atölyesinde atılır. 1976 yılına gelindiğinde üretimini Ümraniye'ye taşı yan Standart Pompa, günümüzde 22 bin metrekarelik kapalı alan üretim tesisi, 4 bin 500 metrekarelik yönetim binası, 2 Bölge Müdürlüğü, 1 mağaza ofisi, yurt çapında 320 bayii ve 120 teknik servisiyle Türk sanayisine katkılarını sürdürüyor. Standart Pompa Kurumsal İletişim Temsilcisi Emel Terzi Ünal dünya pazarındaki malzeme fiyatlarının dengesiz seyretmesinin, enerji maliyetlerinin yüksek olmasının, üretici üzerinde taşıtılan yük ve kur dengesizliklerinin Türk makine sektörünün en büyük dezavantajı markalaşmaya yeteri kadar değer ve zaman verememesine yol açtığını da söylüyor. Ünal şöyle devam ediyor: “Bunun yanı sıra ithal malların iyi bir denetleme sistemine tabi tutulmaması, kalitesiz ve standartlara uygun üretilmeyen malzemelerin ülkemize kolayca girişi her üreticiyi olduğu gibi bizleri de sıkıntıya sokmaktadır. Bu yüzden her sektörde olduğu üzere pompa sektöründe de geçerli olan müşteri satın alma alışkanlığı ve bunları çeşitliliğine göre üretmek, pazarlama stratejileri geliştirmek, üründe yenilik yapmak yine bizlere kalıyor.”

 

TORNA ATÖLYESİNDEN FABRİKAYA

1957’de küçük bir torna atölyesi olarak kurulan Standart Pompa, kendisini ve ürünlerini yenileyerek bugünkü konumuna ulaştı. Standart Pompa Kurumsal İletişim Temsilcisi Emel Terzi Ünal, firmanı n bugünkü varlığını kalite ve müşteri memnuniyeti ilkesinden ödün vermeden sürdürülebilir gelişme ilkesi ve çağın ihtiyaçlarını takip etmeye borçlu olduğunu söylüyor. Kurulusundan bu yana yüzde 100 yerli sermaye ile üretimini sürdüren Standart Pompa bugün 22 bin metrekare kapalı üretim alanı ve 220 çalışanı ile Türk pompa ve makine sektörünün her gün daha iyisini üretmek ve ürünlerin satış sonrası hizmetlerini en kısa sürede sağlamak prensibi ile her geçen yıl pazar payını artırarak yoluna devam ediyor. Ünal, Standart Pompa tarafından üretilen pompaların kullanım alanlarını ise şöyle sıralıyor: “Konutlar ve Sosyal Tesislerde su temini, Hidrofor sistemleri, LPG servis istasyonları, Isı ve enerji Santralleri, Sanayi Tesisleri, Tarımsal Sulama, İnşaat İşleri, Şehir suyu şebekeleri, Kanalizasyon şebekeleri, Arıtma Tesisleri, Yangın söndürme Faaliyetleri, Genel su ihtiyacının karşılanması olarak belirtilebilir.”


TÜRKİYE GENELİNDE 320 BAYİİ

Standart Pompa Kurumsal İletişim Müdürü Ünal yurt içinde geniş satış -servis hizmet ağları da bulunduğunu belirterek, “320 bayii, 100 servis, 2 Bölge ofisi ve genel merkez satış ofisimiz mevcuttur” diyor. Ünal ürettikleri pompaları ise şöyle sıralıyor:

“Yatay Tek Kademeli Santrifüj Pompalar, Yatay Çok Kademeli Santrifuj Pompalar, In-line Pompalar, Monoblok Pompalar, Dalgıç Pis Su Pompalar, Endüstriyel Uygulama Pompaları, Yatay Atık Su & Proses Pompaları, Kızgın Yağ Pompaları, Çift Emisli Pompalar, Hidrofor ve Yangın Söndürme Pompaları’ dır.” Firmanın ihracat yaptığı ülkeler ise Ortadoğu'da; Irak, Birleşik Arap Emirlikleri, Suriye, Lübnan, Ürdün, Mısır. Avrupa'da; Almanya, Hollanda, İsveç,İsviçre, İspanya, Danimarka, Romanya,Çek Cumhuriyeti, Yunanistan,İtalya. Uzakdoğu'da; Hong Kong, Tayland, Sri Lanka, Filipinler, Nijerya, Singapur.

NÜMERİK KONTROLLÜ ÜRETİM

Standart Pompa’nın teknolojik yatırımları nın birebir yansımasının ürünlerin kendisinde de bulunduğunun altını çizen Ünal şöyle devam ediyor: “Üretimimiz nümerik kontrollü CNC tezgâhları nda yapılmaktadır. Döküm kalitesi, parça isleme kalitesi, isçilik kalitesi, ürün performansı; Kalite kontrol sistemlerimiz ve alanında uzman personelimiz tarafından pompanın dağıtıma girişine kadar devam etmektedir. Üretim tesisimiz, TS EN ISO 14001:2004 Çevre Yönetim Sistemi sertifikasına haizdir.” Ünal, “Ürünlerimiz üzerinde yapılan diğer çalışmalardan biri; enerji verimliliğini artırmaya yönelik pompa ve hidrofor sistemleridir” diyor ve ekliyor: “Diğer bir deyişle ‘satın alırken değil kullanı rken müşteriyi memnun eden’ ürünler sunuyoruz.”

ÜNİVERSİTELERLE İŞBİRLİĞİ YAPIYORUZ

Santrifüj pompa grubu ürünlerinin ATEX Sertifikalı olduğuna da değinen Ünal, “Bütün bu çalışmaların kaynağı toplam ciromuzun yüzde 1,5 -2’si kadardır. Ar-Ge yatırımlarını sadece makine ve ürün geliştirmeye açık bir alan olarak değil; sektöre katma değeri olacak olan geleceğin mühendislerinin de çalı firma ve bilgi edinme alanı olarak görmekteyiz. Bu nedenle üniversitelerle de işbirliği içerisinde çalışmakta seminer /eğitim desteği, uygulama desteği, ekipman ve burs desteği gibi ortak çalışmalar sürdürmekteyiz” diyor.

 

MALZEME FİYATLARI DENGESİZ

Ünal ayrıca, “Bütün yatırımların yanı sıra sektörel kaynaklı sorunlar ve ekonomik kaynaklı sorunlar her alanda olduğu gibi bizi ve bizim gibi değerli diğer üreticileri de etkiliyor” diye konuşuyor. Dünya pazarındaki malzeme fiyatlarının dengesiz seyretmesinin, enerji maliyetlerinin yüksek olmasının, üretici üzerinde taşıtılan yük ve kur dengesizliklerinin Türk makine sektörünün en büyük dezavantajı markalaşmaya yeteri kadar değer ve zaman verememesine yol açtığını da sözlerine ekleyen Ünal şöyle devam ediyor: “Bunun yanı sıra ithal malları n iyi bir denetleme sistemine tabi tutulmaması, kalitesiz ve standartlara uygun üretilmeyen malzemelerin ülkemize kolayca girişi her üreticiyi olduğu gibi bizleri de sıkıntıya sokmaktadır. Bu yüzden her sektörde olduğu üzere pompa sektöründe de geçerli olan müşteri satın alma alışkanlığı ve bunları çeşitliliğine göre üretmek, pazarlama stratejileri geliştirmek, üründe yenilik yapmak yine bizlere kalıyor.”

 

MARKA-UYGUN FİYAT İKİLEMİ VAR

Müşterilerin karar alma anında marka /mense ve uygun fiyatlı olanı arama konusunda ikilem yaşadıklarına da değinen Ünal, “Bu anlamda bayi ağınız, satı ş ekibiniz hatta satış sonrası hizmetleri nasıl sunduğunuz ve ne kadar iyi yapabildiğiniz önem kazanıyor. Standart Pompa, bugünkü gücü ve üretim yelpazesindeki ürünlerin geniş alanları kapsıyor olmasını buna borçludur” diyor. Standart Pompa olarak, Türk makine sektörünün gelişmesi için çaba harcadı

klarını söyleyen Ünal, “ Türk makine mühendisliğinin ve isçiliğinin kalite ve özenini ulaştığımız her ülke ve mertebeye taşımaya çalışıyoruz, uluslararası projelerde, uluslararası firmaların içinde yer aldığı projelerde tercih edilen ürünleri üretmeye çalışıyoruz. Dileriz ki önümüzdeki yıl global pazarın olumsuz etkilerini en az hissedeceğimiz karlı ve hayırlı bir dönem olur” diye konuşuyor.

 

YÜZDE 100 YERLİ ÜRETİM

Türkiye'nin önemli pompa üreticilerinden biri olan Standart Pompa ve Hidrofor Sistemleri, son dönemde özellikle üretim gamındaki geliştirme çalışmaları yla dikkat çekiyor. Standart Pompa, geliştirilen ve yeni nesil ürünleriyle gemi sanayi, petro-kimya sanayi ve akıllı bina sistemleri gibi farklı sektörlere de açılıyor.

Hidrofor gruplarında SB Serisi Yeni Nesil Hidroforlara geçen firma, NFPA 20 Uyumlu Yangın Grupları, In-line Tipi SNLV-H, In-line Tipi GHN ıslak rotorlu sirkülasyon pompaları ve ağır sanayide kullanmak üzere TÜBİTAK desteğiyle hayata geçirdiği SCP pompalarıyla da sektöre alternatif ürünler sunmaya devam ediyor. Sektörde yüzde yüz yerli üretici kimliğiyle yarım asrı deviren Standart Pompa’nın temelleri 1957 yılında atıldı. firma 1976 yılına gelindiğinde üretimini Ümraniye'ye taşıdı.

 

ULUSLARARASI PROJELERDE DE İMZASI VAR

Bugün sadece Türkiye'de değil dünyada kurulan endüstriyel proseslerde ve petro-kimya sanayinde, tarımsal sulamadan genel amaçlı su temini, atık su transferi ve arıtma tesislerine varıncaya kadar sıvıların basınçlandırılmasına gereksinim duyulan pek çok alanda Standart Pompa ürünleri kullanılıyor.

Üretim ve servis kalitesini her geçen gün artırmayı hedef alan Standart Pompa, FAO, UNICEF ve CPA gibi, uluslararası kuruluşların da güvenini alarak uluslararası projelere imza atıyor. firma, her biri alanında uzman ve profesyonellerin görev aldığı Ar-Ge bölümü, kusursuz kalitedeki ürünlere ulaşma çalışmalarına aralıksız devam ediyor. 50 tane nümerik kontrollü CNC tezgâhı, bu tezgâhlarda çalışan tekniker ve 20 mühendis kadrosuyla üretilen her parça kalite kontrole tabi tutularak, her ürün hidrostatik testten ve performans testinden geçirilmesi sağlanır.