Karsu Hydro Cooler kirazın zarar görmeden soğutulması ve yıkanması işlevini gören bir makine. Karsu Hydro Cooler ürünlerden büzülme, kilo kaybı gibi zararların önlenmesi ve raf ömrünün artırılması için dizayn ve imal edilmiş, proses süresi hızlı bir ön soğutma ünitesidir.
Karsu Hydro Cooler kirazın zarar görmeden soğutulması ve yıkanması işlevini gören bir makine. Karsu Hydro Cooler ürünlerden büzülme, kilo kaybı gibi zararların önlenmesi ve raf ömrünün artırılması için dizayn ve imal edilmiş, proses süresi hızlı bir ön soğutma ünitesidir.
Karsu Mobil Hydro Cooler güneş altında bahçelerden toplanan kirazın işleme mahalline getirilirken yolda kilo kaybetmesini ve deformasyona uğramasını önler. Ürün bahçeden toplanırken Karsu Mobil Hydro Coolerında ön soğutma ve yıkama prosesinden geçirilir.
Bu sayede ürün daha bahçede ve 30 santigrat derecede sıcaklıkta iken soğutulmaya başlanır ve soğuk zincire girmiş olur. Bu işlemden sonra kirazın sıcaklığı +2 santigrat derce ila +4 santigrat dereceye düşer. Böylelikle kiraz işleme tesisine soğutulmuş olarak gelir
Hydro Coolerlar kiraz dışında bezelye, kavun, havuç, salatalık, kornişon ve mısır soğutulmasında kullanılmaktadır. Dünyanın çeşitli ülkelerinde benzer özellikteki Hydro Coolerlar dondurulmuş ürün tesislerinde şoklama prosesi öncesi ön soğutma amaçlıda kullanılmaktadır. Ülkemizde ise özellikle
kiraz ön soğutma ve yıkama amaçlı kullanılır. Taşınması sırasında makinenin vinç tarafından kaldırılabilmesi için özel olarak yapılıp monte edilmiş sökülüp takılabilir özelikte askı U profilleri ve kaldırma mapaları vardır. Kaldırma profilleri ve mapalarından istifade ederek vinç kullanmak suretiyle Hydro Cooler güvenle kaldırılıp indirilebilir.
Bu profiller istenildiği takdirde sökülür, Hydro Cooler’ın taşınması için kaldırılması gerektiğinde tekrar takılabilir.
Halihazırda Türkiye ‘de 49 adet Karsu Hydro Cooler çalışmaktadır. Türkiye dışında da 15 adet Hydro Cooler adet başarıyla çalışmaktadır
Hidromek’ten yepyeni ekskavatör: HMK 370 LC Türkiye’nin 5 kıta 50 ülkedeki başarılı yüzü Hidromek, yepyeniekskavatörü HMK 370LC’yi 2009 yazında piyasaya sürmeye hazırlanıyor. Kurulduğu yıldan bugüne büyümesini ve gelişimini durmaksızın sürdüren Hidromek, ürün gamını geliştirme yolundaki çalışmalarının bir sonucu olarak üretilen 37 ton klasmanındaki yeni ekskavatörü HMK 370LC’yi kullanıcıların beğenisine sunacak.
Tier-3 motor kullanılacak olan HMK 370LC, Türkiye’de ilk kez 25–28 Mart 2009 İzmir–Kültürpark’ta gerçekleşecek 15. Uluslararası Doğal Taş ve Teknolojileri Fuarı Marble 2009’da, yurtdışında ise 20 -25 Nisan 2009 tarihlerinde Paris’teki Intermat Fuarında görücüye çıkacak.
Hidromek, 25–28 Mart 2009 tarihinde İzmir Kültürpark’ta gerçekleşecek olan fuarda Maestro Serisi HMK 102 S ve HMK 102 B Kazıcı-Yükleyiciler ile HMK 200W, HMK 300LC ve yeni HMK 370LC ekskavatörlerini sergileyecek. Piyasaya yeni çıkacak olan HMK 370LC Türkiye’de ilk kez bu fuarda görücüye çıkacak.
Pek çok markanın aksine, ekonominin bu sıkıntılı günlerinde dahi müşterilerinin yanında olduğunu vurgulamak amacıyla fuar katılımından vazgeçmeyen Hidromek, Kültürpark fuar alanında 116 no’lu stantta yer alacak.
İmbat’dan invertör kontrollü merkezi soğuk depo sistemi MBT marka soğutma ve klima cihaz ve sistemleri imalatını sürdürmekte olan İMBAT, merkezi sistem soğuk depo sistemlerine şimdi yüksek enerji tasarrufu ile işletme maliyetlerini minimum düzeylere düşüren invertörlü merkezi soğuk depo sistemlerini de ilave ederek pazara sunuyor.
İMBAT’ın geliştirdiği invertörlü merkezi soğuk depo sistemi ile split yada paket tipi soğuk oda sistemlerine göre yüzde 20’lere varan enerji tasarrufunu merkezi sistemlerden daha ileriye giderek split ya da paket sistemlerden yüzde 25-30, sağlayan klasik geleneksel dizayna sahip merkezi sistemlerden yüzde 5 ile yüzde 10 daha yüksek enerji tasarrufu sağlayan invertör kontrollü merkezi soğutma cihazlarını tüketiciler ile buluşturuyor. İnvertörlü merkezi sistem cihazları işletme ekonomisinin yanı sıra bir diğer önemli özelliği de sistemde bulunan soğutma kompresörünün kapasitesini yüzde 20 daha arttırabilmesi, kapasite kontrol ( kademe ) sayısını da sonsuz sayılara çıkarabilmesidir.
Diğer bir özellik de sistemin sık sık devreye girip çıkmasını önleyerek sistemin en fazla hasar gördüğü ve ciddi akımlar çekmesine neden olan “demaraj” akımlarının önüne geçilmekte, böylelikle enerji tasarrufunun yanında kompresörlerin ömürlerini arttırmakta, arıza yapma ihtimallerini de minimuma indirmektedir. “Demeraj” dan kaynaklanan kayıpları önlemek için invertörün yanı sıra kompresörlerde “kapasite kontrol” ve “soft start” uygulaması da yapılmaktadır.
Daha pürüzsüz yüzeyler için: Yamasa 1958 yılında İzmir’de kurulan Yamasa, Ezerek Parlatma Takım ve makineleri üretmektedir.
Yamasa hızlı ve kaliteli üretimi nedeniyle iyi bir çözüm ortağı olarak görülebilir. En önemli amacı müşteri memnuniyetidir ve buna bağlı olarak da bütün siparişler zamanında teslim edilir. Ayrıca sadece üretimle kalmayıp satış sonrası sunduğu kaliteli ve çabuk hizmette firmanın misyonları arasındadır.
Ürettiği bu ürünler Otomotiv Sektörü, Hipdrolik-pnömatik sistemler Makine Üretimi, Zirai Taşıtlar, Uçak Sektörü, Gemi Üretimi, Hafif Motorlu Taşıt sektörü, Ağır Makineler, Isıtma – Soğutma Sektörü, Beyaz Eşya Sektörü, Savunma Sanayi gibi iş kollarında kullanılmaktadır.
Bu metod sayesinde iş parçası yüzeyi daha pürüzsüz ve sert olur. Bu metotla her türlü metali işlemek mümkündür.
Ezerek parlatama, hassas bir mekanizma yardımı ile bilye veya bilyelerin iş parçasının yüzeyine teması ile gerçekleşir. Temas sonrası ya iş parçası ya da takım belli bir hızda dönerek ilerler. İstenen yüzey kalitesi iş parçası yüzeyi üzerine uygulanan belli bir baskı sonrası elde edilmiş olur.
